電腦伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)功能描述：

1. 可根據(jù)GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)自動計(jì)算并打印出以下試驗(yàn)結(jié)果(部分指標(biāo)需另購輔件方可求取)：

1.1. 試驗(yàn)力峰值，各類極限強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、非比例延伸強(qiáng)度、殘余變形強(qiáng)度，斷后伸長率、屈服引伸率等；

1.2. GB/T 228標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他引伸率，斷面壓縮率等；

1.3. 合金材料的各種常數(shù)，如彈性模量、泊松比、均勻塑性變形時的硬化指數(shù)和薄板帶的塑性應(yīng)變比；

1.4. 還可測得斷裂韌性試驗(yàn)的K1c、J1c、COD、K1d等指標(biāo)；

1.5. 也可用滯后環(huán)法，逐步逼近法對無線彈性階段的材料進(jìn)行仲裁試驗(yàn)。

2. 電腦全數(shù)字化同步顯示試驗(yàn)力值、變形量、位移量，并提供應(yīng)力—應(yīng)變、應(yīng)力—時間、應(yīng)變—時間等多種曲線分析報(bào)告。

電腦伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)規(guī)格參數(shù)：

電腦伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)主要配置：

1. 伺服馬達(dá)及伺服器：日本松下Panasonic

2. 精密滾珠絲桿：德國采埃孚ZF

3. 減速機(jī)：臺灣工機(jī)GONGJI

4. 同步齒形帶：日本三星MITSUBOSHI

5. 負(fù)荷傳感器：美國傳力TRANSCELL

6. 位移編碼器：日本萊茵LINE

7. 電子引伸計(jì)(選購)：鋼研納克

8. 大變形引伸計(jì)(選購)：公司自產(chǎn)

9. 軟體及控制系統(tǒng)：公司自產(chǎn)

10. 電腦：中國聯(lián)想lenovo

11. 彩色噴墨打印機(jī)：日本佳能Canon

12. 標(biāo)準(zhǔn)拉伸夾具一套：公司自產(chǎn)

電腦伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)硬件特點(diǎn)：

1. 結(jié)構(gòu)：落地式框架結(jié)構(gòu)，單空間機(jī)型，下空間為滿載試驗(yàn)空間，搭配不同的夾具，可完成拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等多種試驗(yàn)；

2. 動作原理：控制系統(tǒng)發(fā)出信號給高精度寬速比范圍的伺服驅(qū)動器控制伺服電機(jī)，帶動減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，再通過同步齒形帶傳動雙滾珠絲杠同步旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動移動橫梁移動，帶動負(fù)荷傳感器加載；

3. 采用日本松下伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)，控制準(zhǔn)確，保護(hù)功能齊全，運(yùn)行噪音低；

4. 采用臺灣工機(jī)減速機(jī)和日本三星圓弧齒形同步帶傳動，確保傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)、無間隙換向、低噪音；

5. 采用德國采埃孚高精度、低阻力、雙螺母預(yù)緊的無間隙精密滾珠絲杠，提高傳動效率，保證位移精度；

6. 采用美國傳力高精度傳感器，通過TMC-A1000全數(shù)字智能控制器的特殊信號調(diào)理電路，可使力分辨率高達(dá)±500,000碼；

7. 主機(jī)采用高強(qiáng)度材料設(shè)計(jì)，在保證試驗(yàn)負(fù)載的前提下，體積小、重量輕、造型美觀；

8. 整機(jī)造型采用3D軟件設(shè)計(jì)，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；

9. 絲杠防護(hù)罩采用模具拉伸鋁合金制作，精致美觀，整體強(qiáng)度高；

10. 機(jī)臺立柱位置裝有指示標(biāo)尺，可直觀反映出當(dāng)前試臺的位置，可參照用于設(shè)定試臺的**移動范圍，提供了簡易的軟件限位功能；

11. 機(jī)械限位開關(guān)和緊急停止按鈕的雙重保護(hù)，有效的保證了機(jī)器因荷重過載而造成的傳感器損壞；

12. 遠(yuǎn)程手動操作盒可用于試臺移動的多功能控制以及一鍵試驗(yàn)功能，增加了操作方便性；

13. 可選擇擴(kuò)展使用上空間，加裝小負(fù)荷傳感器，擴(kuò)展應(yīng)用功能；

14. 多達(dá)上百條的控制系統(tǒng)提示信息，能夠?qū)ο尬槐Ｗo(hù)、過載保護(hù)、插頭插錯、參數(shù)錯誤等多種信息給出提示，方便了用戶對設(shè)備運(yùn)行情況的掌握。

電腦伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)操控系統(tǒng)特點(diǎn)：

1. 控制系統(tǒng)：

1.1. 主控制器采用自主研發(fā)的32位ARM芯片處理器，優(yōu)于業(yè)界16位DSP處理技術(shù)，運(yùn)算速度更快，控制精度更高；

1.2. 數(shù)據(jù)采集核心器件采用進(jìn)口新型高精度24位A/D轉(zhuǎn)換器，采集速率可達(dá)2000次/秒，可捕捉到負(fù)荷的瞬間變化過程；

1.3. 采用6點(diǎn)校準(zhǔn)技術(shù)進(jìn)一步提高力測量精度，優(yōu)于國家0.5級標(biāo)準(zhǔn)；

1.4. 位移編碼器計(jì)數(shù)采用4倍頻技術(shù)，使位移分辨率提高4倍，高達(dá)0.0005mm，全程可檢；

1.5. 脈沖和電壓兩種輸出控制方式，可控制具有脈沖或電壓控制接口的馬達(dá)，實(shí)現(xiàn)平滑無級調(diào)速；

1.6. 先進(jìn)的速度、位移、負(fù)荷三閉環(huán)控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)對任意波形的準(zhǔn)確控制。

2. 操作系統(tǒng)：

2.1. 采用Windows平臺，層次分明的操作方式配以詳盡的幫助文檔和提示，使之操作簡單易懂；

2.2. 具有簡體中文、繁體中文和英文三種語言版本，可一鍵切換；

2.3. 具有多級別權(quán)限管理設(shè)定系統(tǒng)，可以鎖定任意功能模塊，只有符合授權(quán)的操作者方可進(jìn)入；

2.4. 可自行設(shè)定自動返回、自動判斷斷裂、自動歸零等靈活的測試方法；

2.5. 多種力量單位(kg、N、KN、g、lb等)和長度單位(mm、cm、inch等)，可根據(jù)要求切換；

2.6. 可根據(jù)力量、位移等設(shè)定超量程保護(hù)，確保機(jī)器不至因過載而損壞；

2.7. 可定義任意多個測試過程控制和報(bào)表輸出模版，涵蓋GB、ISO、ASTM、DIN、JIS、BS等標(biāo)準(zhǔn)供用戶調(diào)用。所有測試參數(shù)一次設(shè)定重復(fù)使用，并可自行增修以提高測試數(shù)據(jù)的契合性；

2.8. 采用多線程并行處理技術(shù)，測試過程中實(shí)時同時顯示力量—位移、力量—時間、位移—時間、應(yīng)力—應(yīng)變等曲線，可隨意切換顯示曲線畫面和用戶設(shè)置界面；

2.9. 強(qiáng)大的數(shù)據(jù)和曲線分析統(tǒng)計(jì)功能：試驗(yàn)數(shù)據(jù)峰值、谷值、平均值、去高低平均值、中位數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)差、總體標(biāo)準(zhǔn)差、CPK值的統(tǒng)計(jì)和分析；試驗(yàn)曲線的放大、縮小、平移等，多達(dá)7個區(qū)間設(shè)置、40個手動取點(diǎn)、120個自動取點(diǎn)功能；

2.10. 測試結(jié)果可自動或手動存檔，并可自由設(shè)置存儲路徑和文件名。也可打開歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行再分析；

2.11. 完全開放式的的報(bào)告編輯形式：力峰值、斷裂力、剝離力、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、變形峰值、伸長率、非比例延伸率、彈性模量、區(qū)間值、區(qū)間平均值等多達(dá)400多種計(jì)算結(jié)果，均由計(jì)算機(jī)自動算出供用戶選擇調(diào)用；

2.12. 測試報(bào)告以Microsoft Word報(bào)表格式輸出，簡單易用；

2.13. 所有操作均具有快捷鍵，并可連接外部手控盒，完成快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、回位、測試、暫停、結(jié)束等常用功能；

2.14. 全數(shù)字化的校準(zhǔn)系統(tǒng)，校準(zhǔn)過程簡單高效，校準(zhǔn)數(shù)據(jù)上下位機(jī)雙重保護(hù)。

電腦伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)英文版：

Material Testing Machine | Tensile Testing Machine | Universal Testing Machine

Model: SZ-TMA100／A300

By this machine, mechanical tests and analysis research of metal materials, nonmetal and complex material can be carried out. Based on specifications of GB, ISO, ASTM, DIN, JIS, it can automatically determine max test force value, break force value, max ＆ min yield strength, tensile strength, various elongation strains, various elongation ratios, anti-pressure strength, bending deflection, elastic modulus, fixed elongation stress, fixed for test of parts for performance Curves can be printed for mechanical performance indexes of Fm, Rm, Rp, ReH, Rel, Re, A, Z, Ae, Ag, Agt, At, μor E, as well as load- deformation, stress-straining, load-time, deformation-time, or displacement-time.

Specifications: